U području automobilske proizvodnje preciznost i kvaliteta plijesni igraju glavnu ulogu u oblikovanju konačnih proizvoda. Kao posvećeni kalup za okvirKalup s okviromDobavljač, svjedočio sam iz prve ruke značaj različitih tehničkih aspekata u procesu kalupa. Jedan takav ključni element je kut nacrta kalupa. U ovom ću blogu istražiti što je nacrt kuta kalupa bez okvira, njegova važnost i kako utječe na cjelokupnu proizvodnju.
Razumijevanje kuta nacrta
Kut nacrta odnosi se na konus ili nagib koji se dodaje okomitim zidovima šupljine ili jezgre kalupa. U kontekstu kalupa bez okvira, to je kut koji omogućava da se plastični dio (okvir) glatko izbacuje iz kalupa nakon postupka ubrizgavanja. Bez odgovarajućeg kuta nacrta, okvir se može zaglaviti u kalupu, što dovodi do nekoliko problema poput oštećenja dijela, povećanih vremena ciklusa, pa čak i oštećenja samog kalupa.
Matematički, kut nacrta mjeri se u stupnjevima i obično se izračunava na temelju visine vertikalnog zida kalupa i količine konusa. Na primjer, ako je zid od kalupa visok 100 mm i ima konus od 1 mm na svojoj visini, kut nacrta može se odrediti pomoću trigonometrijskih funkcija. Tangenta nacrta kuta (θ) jednaka je omjeru konusa (1 mm) u visini (100 mm). Dakle, tan (θ) = 1/100, i θ = arctan (0,01) ≈ 0,57 stupnjeva.
Važnost kuta nacrta u kalupima bez okvira
Glatko izbacivanje
Primarna svrha kuta nacrta je osigurati glatko izbacivanje okvira iz kalupa. Tijekom postupka ubrizgavanja - plastični materijal ispunjava šupljinu kalupa, a zatim se hladi i učvršćuje. Kako se hladi, lagano se smanjuje i može se pridržavati zidova kalupa. Pravilni kut nacrta smanjuje trenje između dijela i zidova kalupa, omogućujući lako izbacivanje okvira bez ikakvih izobličenja ili oštećenja.
Smanjena habanja
Kad je okvir teško izbaciti zbog nedovoljnog kuta nacrta, potrebna je pretjerana sila za uklanjanje iz kalupa. Ova sila može uzrokovati habanje i na dijelu i na kalupu. S vremenom to može dovesti do preranog kvara plijesni, povećanih troškova održavanja i smanjenja kvalitete proizvedenih okvira. Uključivanjem odgovarajućeg kuta nacrta, možemo umanjiti ovo habanje, proširujući životni vijek kalupa i osiguravajući dosljednu kvalitetu dijela.
Poboljšana završna obrada površine
Kut nacrta također utječe na površinsku završnu obradu okvira. Ako je kut nacrta premali, plastični dio može se strugati ili ogrebati tijekom izbacivanja, što rezultira lošim površinskim završetkom. S druge strane, dobro dizajnirani kut nacrta omogućava da dio glatko izlazi iz kalupa, ostavljajući čistu i visokokvalitetnu površinu. To je posebno važno za okvire, jer su one često vidljive komponente u automobilskim interijerima i eksterijerima, a dobar površinski završetak je ključan iz estetskih razloga.
Čimbenici koji utječu na kut nacrta
Svojstva materijala
Vrsta plastičnog materijala koji se koristi za izradu okvira značajan je čimbenik u određivanju kuta nacrta. Različite plastike imaju različite stope skupljanja, koeficijente trenja i karakteristike protoka. Na primjer, materijali s visokim brzinama skupljanja, poput polipropilena, mogu zahtijevati veći kut nacrta u usporedbi s materijalima s nižim brzinama skupljanja, poput polikarbonata. Uz to, materijali s visokim koeficijentima trenja možda će trebati i veći kut nacrta kako bi se olakšalo glatko izbacivanje.
Dio geometrije
Oblik i veličina okvira također utječu na kut nacrta. Složene geometrije s podrezanim ili dubokim udubljenjima mogu zahtijevati pažljivo razmatranje kuta nacrta. U nekim slučajevima može biti potreban višestruki nacrt kutova u različitim područjima kalupa kako bi se osiguralo pravilno izbacivanje. Na primjer, okvir s stepenastim dizajnom može imati različite kutove nacrta za svaki korak kako bi se prilagodile različite visine i geometrije zidova.
Postupak proizvodnje kalupa
Metoda koja se koristi za proizvodnju kalupa također može utjecati na kut nacrta. Neki proizvodni procesi, poput CNC obrade, mogu proizvesti vrlo precizne kutove. Međutim, drugi procesi, poput EDM -a (električna obrada pražnjenja), mogu imati ograničenja u smislu minimalnog kuta nacrta koji se može postići. Kao dobavljač kalupa za okvire, moramo uzeti u obzir ta ograničenja proizvodnje prilikom dizajniranja kuta nacrta za određeni kalup.
Određivanje optimalnog kuta nacrta
Utvrđivanje optimalnog kuta nacrta za kalup za okvir složen je proces koji zahtijeva kombinaciju iskustva, znanja o materijalima i razumijevanja procesa proizvodnje. Općenito, za većinu plastičnih ubrizgavanja - oblikovane okvire, obično se koristi kut nacrta od 1 - 3 stupnja. Međutim, to može varirati ovisno o gore spomenutim čimbenicima.
Jedan je pristup provesti studiju izvedivosti tijekom faze dizajna. To uključuje stvaranje 3D modela okvira i simuliranje postupka ubrizgavanja - oblikovanja pomoću specijaliziranog softvera. Softver može analizirati protok plastičnog materijala, skupljanja i sila izbacivanja i preporučiti odgovarajući kut nacrta. Uz to, fizički prototipovi mogu se napraviti i testirati kako bi se dobro prilagodili kutu nacrta.
Usporedba s drugim automobilskim kalupima
Kada uspoređujete zahtjeve za kutom nacrta okvira kalupa s drugim automobilskim kalupima kao što jeKalup za rukaviceiKalup za kotače, postoje neke sličnosti i razlike.
Kalupi za rukavice, poput kalupa za okvire, također zahtijevaju pravilan kut za glatko izbacivanje. Međutim, zbog veće veličine i složenijeg oblika kutija za rukavice, kut nacrta možda će trebati pažljivo izračunati kako bi se osiguralo da se sva područja dijela mogu izbaciti bez problema. U nekim slučajevima mogu biti potrebni veći kutovi nacrta za kalupe za rukavice u usporedbi s kalupima.
Kalupi za poklopce kotača, s druge strane, često imaju strože zahtjeve za površinskom završnom obradom i dimenzionalnom točnošću. Kut nacrta u kalupima za poklopce kotača mora biti optimiziran kako bi se postigao visoki kvalitetni površinski završetak, a pritom još uvijek omogućuje lako izbacivanje. Uz to, oblik pokrivača kotača, koji često imaju zakrivljene i zamršene dizajne, može zahtijevati složenije izračunavanje kuta nacrta u usporedbi s okvirima.
Zaključak
Zaključno, nacrt kuta kalupa okvira je kritični faktor u procesu ubrizgavanja - oblikovanja. Osigurava glatko izbacivanje okvira, smanjuje habanje na kalupu i poboljšava površinsku završnu obradu dijela. Kao dobavljač kalupa, razumijemo važnost ispravljanja kuta nacrta. Uzimajući u obzir čimbenike kao što su svojstva materijala, geometrija dijela i proces proizvodnje kalupa, možemo dizajnirati i proizvoditi okvire koji udovoljavaju standardima najviše kvalitete.
Ako se nalazite u automobilskoj industriji i tražite visoke kvalitetne kalupe za okvire ili druge automobilske kalupe kao što su kalupi za rukavice i kalupi za poklopce na kotačima, više bismo vam rado pomogli. Naš tim stručnjaka ima veliko iskustvo u dizajnu i proizvodnji kalupa, a mi možemo surađivati s vama kako bismo osigurali da su vaši specifični zahtjevi ispunjeni. Kontaktirajte nas kako biste započeli raspravu o vašim potrebama za oblikovanjem i radimo zajedno na stvaranju najboljih rješenja za vaše automobilske proizvode.
Reference
- "Priručnik za oblikovanje ubrizgavanja" O. Olabisi
- "Dizajn i razvoj plastičnih proizvoda" R. Crawforda
- Tehnički radovi Društva inženjera plastike (SPE)
